详解碳化硅泵的6大维修误区

在实际的使用当中,产品的故障发生是很常见的产品问题。部分操作用户可能对产品有一定的了解,凭借自己的知识对碳化硅泵产品进行维修,但常常会出现一些误区,让我们一起来看一下:   误区一:弹簧压缩量越大,密封效果越好。弹簧压缩量过大,不仅起不到更好的密封效果,反而容易导致更大的摩擦力,加速磨损。   误区二:动环密封越紧越好。动环密封圈过紧不仅会造成密封圈以及轴套加速损坏,减小其使用寿命,而且会加大动环轴向调整、移动的阻力,导致碳化硅泵在工况发生较为频繁的变化时,无法有效的进行调整,影响到密封效果。   误区三:叶轮锁母越紧越好。对于轴间泄露,导致这种故障发生的因素很多,锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。   误区四:静环密封圈越紧越好。碳化硅泵的静环密封圈正常情况下,稍紧一点密封效果会好些,但是过度的紧不仅会引起静环密封因过度变形,影响密封效果,过度受力极易引起碎裂。   误区五:新的机械密封比旧的好。在实际的使用中,新机械密封的质量或材质选择不当时,以及配合尺寸误差较大都会对机械密封的使用效果造成负面的影响。   误区六:拆修总比不拆好。在发现机械密封泄漏的时候,不要着急拆修,因为有时候密封并没有损坏,也可能是因为碳化硅复合材料泵工作的环境条件发生改变,这个时候只需调整泵的工况或适当调整密封就可消除泄漏。

2022-11-25

简单介绍超高耐磨耐腐蚀金属泵的6大特点

超高耐磨耐腐蚀金属泵是一种新型的衬里型后吸式(轴密封位置与进液口同向)防腐泵。在配用了压滤机加压喂科逼压时,密封容塌泄漏或压力不足,过滤效果不好的情况下开发的一种新型压力输送泵,其中应用五项创新技术,其主要特点具体如下:   1、进液口在轴密封同向,轴密封处在负压环境下,因此不会泄漏,克服了泵有压滤机配用泵逼压运行时,轴密封易泄漏的固疾。   2、泵体和轴承座之间联接采用新型结构,密封部位空间大,密封件的调整、维护、检查都很方便。   3、易损件和吸入口等用了分体式结构,超高耐磨耐腐蚀金属泵设有独立的耐磨易损件,更换方便,更为经济。密封不采用付叶轮减压,节省了轴功率消耗,节省了能源。   4、因为以较低的单个叶轮线速度,获得较高的出口压力,从而克服了为增加压力而增加叶轮线速度,导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命。   5、备有多种可以互换的衬里材料,可以适用各种化学性质的腐蚀性、磨蚀性清液和料浆的输送,超高耐磨耐腐蚀金属泵的应用范围非常广泛。   6、碳化硅泵在配用高压过滤的压滤机时,过滤效果好,滤饼含水量少,克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。

2022-11-25

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