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行业新闻
2023-08-26
一台台从河南洛阳走向全国的“石头”工业泵,比肩主导国内市场的进口货,泵出了新高度,呈现出供不应求的新局面。
2023-02-16
碳化硅耐磨耐腐蚀泵,也被简称陶瓷泵,是一种非金属耐腐蚀材料泵。
2023-02-10
碳化硅浇铸泵有什么特点?
2023-02-07
碳化硅泵的优势: 1、材料优势大:改进后的碳化硅复合材料,具有高强、高韧、高硬,耐腐蚀、耐磨损的特性,特别适用于输送有磨损和腐蚀性的流体。 2、碳化硅的强耐磨性:碳化硅泵晶体结构与金刚石正四面体结构相近,是以共价键为主结合而成的化合物,其硬度仅次于金刚石。经对比试验,其耐磨性是Cr30耐磨钢的3.51倍。 3、碳化硅的强耐腐蚀性:化学稳定性好,能耐几乎所有的无机酸、有机酸、碱的腐蚀,并具有优良的抗氧化性。 4、泵效率更高:碳化硅材料的固化成型的缩比较小,水力模型符合性更高, 消除制造误差带来的水力损失。得益于金属铝模成型工艺,其表面水力阻尼系数低,损失小,经对比试验验证,效率提高1-3%;相较于金属泵使用1-2年后效率会明显下降,碳化硅泵运转3-5年后仍***运转。 5、泵运行更平稳:密度为金属材料的1/3,对于单臂离心泵来说,转子重量轻,轴挠度小,吸音、减震、运行平稳。 4、寿命周期运行成本低:耐磨耐腐性能好,使用寿命长,碳化硅陶瓷泵的陶瓷部件使用到期后,可现场或返厂修复,重复利用率高,综合成本低,金属件可以回收再利用。
2022-11-25
在实际的使用当中,产品的故障发生是很常见的产品问题。部分操作用户可能对产品有一定的了解,凭借自己的知识对碳化硅泵产品进行维修,但常常会出现一些误区,让我们一起来看一下: 误区一:弹簧压缩量越大,密封效果越好。弹簧压缩量过大,不仅起不到更好的密封效果,反而容易导致更大的摩擦力,加速磨损。 误区二:动环密封越紧越好。动环密封圈过紧不仅会造成密封圈以及轴套加速损坏,减小其使用寿命,而且会加大动环轴向调整、移动的阻力,导致碳化硅泵在工况发生较为频繁的变化时,无法有效的进行调整,影响到密封效果。 误区三:叶轮锁母越紧越好。对于轴间泄露,导致这种故障发生的因素很多,锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。 误区四:静环密封圈越紧越好。碳化硅泵的静环密封圈正常情况下,稍紧一点密封效果会好些,但是过度的紧不仅会引起静环密封因过度变形,影响密封效果,过度受力极易引起碎裂。 误区五:新的机械密封比旧的好。在实际的使用中,新机械密封的质量或材质选择不当时,以及配合尺寸误差较大都会对机械密封的使用效果造成负面的影响。 误区六:拆修总比不拆好。在发现机械密封泄漏的时候,不要着急拆修,因为有时候密封并没有损坏,也可能是因为碳化硅复合材料泵工作的环境条件发生改变,这个时候只需调整泵的工况或适当调整密封就可消除泄漏。
超高耐磨耐腐蚀金属泵是一种新型的衬里型后吸式(轴密封位置与进液口同向)防腐泵。在配用了压滤机加压喂科逼压时,密封容塌泄漏或压力不足,过滤效果不好的情况下开发的一种新型压力输送泵,其中应用五项创新技术,其主要特点具体如下: 1、进液口在轴密封同向,轴密封处在负压环境下,因此不会泄漏,克服了泵有压滤机配用泵逼压运行时,轴密封易泄漏的固疾。 2、泵体和轴承座之间联接采用新型结构,密封部位空间大,密封件的调整、维护、检查都很方便。 3、易损件和吸入口等用了分体式结构,超高耐磨耐腐蚀金属泵设有独立的耐磨易损件,更换方便,更为经济。密封不采用付叶轮减压,节省了轴功率消耗,节省了能源。 4、因为以较低的单个叶轮线速度,获得较高的出口压力,从而克服了为增加压力而增加叶轮线速度,导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命。 5、备有多种可以互换的衬里材料,可以适用各种化学性质的腐蚀性、磨蚀性清液和料浆的输送,超高耐磨耐腐蚀金属泵的应用范围非常广泛。 6、碳化硅泵在配用高压过滤的压滤机时,过滤效果好,滤饼含水量少,克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。
特别是研发出输送强腐蚀、高磨损介质的Sic复合材料陶瓷泵,该产品高效节能,性价比优异,使用寿命长等特点。
含有超过80%的碳化硅,因此,碳化硅泵具有超高的耐磨性;由于加入了环氧树脂,因此,碳化硅泵克服了纯碳化硅脆性高的弱点;兼有碳化硅及环氧树脂的化学稳定性。
碳化硅浇铸泵采用高性能工程陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。极小的热膨胀、产品性能稳定。运用两相流设计理论,结合新型材料的特点,形成了碳化硅耐磨耐腐蚀泵系列产品。
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