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碳化硅复合材料泵的防腐效果怎么样？

碳化硅复合材料泵的防腐效果怎么样？

碳化硅复合材料泵的防腐效果怎么样呢?大家都知道泵的输送介质大都具有腐蚀性的，而且介质温度不同，腐蚀程度不同，那么要如何提高泵的防腐和保温效果? 　　防腐蚀是泵的首要问题，在碳化硅复合材料泵的使用过程中要按照操作规则进行，这样可以提高泵的工作效率和使用寿命，同时也能有效减少误操作带来的机械故障所造成泄漏、渗漏事故，减少设备的腐蚀问题。 　　还有就是交流输电线感应腐蚀的防护，一般来说交流电引起的腐蚀比直流电小得多，大约为直流电的1%以下。但是当高压交流输电线与管道平行架设时，由于静电场和交变磁场的影响，对金属管道感应而产生交流电流，这时对管道的影响和危害却不能忽视，在交直流叠加的情况下，交流电的存在可引起电极表面的去极化作用，使碳化硅复合材料泵腐蚀加速，除尽可能避免或缩短平行段的长度外。 　　对碳化硅泵的保温措施也不可少，尤其是在低温天气。如果设备是封闭式储存设备，那么就要针对输送管路和各个连接处阀门进行保温处理。如果是开放式储存槽，那么，就要对周边环境进行有效控制，清除掉可燃易爆的物体，对储存槽周边进行加温，确保介质不会凝固。

2022-11-25

详解碳化硅泵的6大维修误区

详解碳化硅泵的6大维修误区

在实际的使用当中，产品的故障发生是很常见的产品问题。部分操作用户可能对产品有一定的了解，凭借自己的知识对碳化硅泵产品进行维修，但常常会出现一些误区，让我们一起来看一下： 　　误区一：弹簧压缩量越大，密封效果越好。弹簧压缩量过大，不仅起不到更好的密封效果，反而容易导致更大的摩擦力，加速磨损。 　　误区二：动环密封越紧越好。动环密封圈过紧不仅会造成密封圈以及轴套加速损坏，减小其使用寿命，而且会加大动环轴向调整、移动的阻力，导致碳化硅泵在工况发生较为频繁的变化时，无法有效的进行调整，影响到密封效果。 　　误区三：叶轮锁母越紧越好。对于轴间泄露，导致这种故障发生的因素很多，锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。 　　误区四：静环密封圈越紧越好。碳化硅泵的静环密封圈正常情况下，稍紧一点密封效果会好些，但是过度的紧不仅会引起静环密封因过度变形，影响密封效果，过度受力极易引起碎裂。 　　误区五：新的机械密封比旧的好。在实际的使用中，新机械密封的质量或材质选择不当时，以及配合尺寸误差较大都会对机械密封的使用效果造成负面的影响。 　　误区六：拆修总比不拆好。在发现机械密封泄漏的时候，不要着急拆修，因为有时候密封并没有损坏，也可能是因为碳化硅复合材料泵工作的环境条件发生改变，这个时候只需调整泵的工况或适当调整密封就可消除泄漏。

2022-11-25

简单介绍超高耐磨耐腐蚀金属泵的6大特点

简单介绍超高耐磨耐腐蚀金属泵的6大特点

超高耐磨耐腐蚀金属泵是一种新型的衬里型后吸式(轴密封位置与进液口同向)防腐泵。在配用了压滤机加压喂科逼压时，密封容塌泄漏或压力不足，过滤效果不好的情况下开发的一种新型压力输送泵，其中应用五项创新技术，其主要特点具体如下： 　　1、进液口在轴密封同向，轴密封处在负压环境下，因此不会泄漏，克服了泵有压滤机配用泵逼压运行时，轴密封易泄漏的固疾。 　　2、泵体和轴承座之间联接采用新型结构，密封部位空间大，密封件的调整、维护、检查都很方便。 　　3、易损件和吸入口等用了分体式结构，超高耐磨耐腐蚀金属泵设有独立的耐磨易损件，更换方便，更为经济。密封不采用付叶轮减压，节省了轴功率消耗，节省了能源。 　　4、因为以较低的单个叶轮线速度，获得较高的出口压力，从而克服了为增加压力而增加叶轮线速度，导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命。 　　5、备有多种可以互换的衬里材料，可以适用各种化学性质的腐蚀性、磨蚀性清液和料浆的输送，超高耐磨耐腐蚀金属泵的应用范围非常广泛。 　　6、碳化硅泵在配用高压过滤的压滤机时，过滤效果好，滤饼含水量少，克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。

2022-11-25

洛阳嘉斯诺泵业优势有哪些？

洛阳嘉斯诺泵业优势有哪些？

特别是研发出输送强腐蚀、高磨损介质的Sic复合材料陶瓷泵，该产品高效节能，性价比优异，使用寿命长等特点。

2022-11-25

碳化硅耐磨耐腐蚀泵的产品性能

碳化硅耐磨耐腐蚀泵的产品性能

含有超过80%的碳化硅，因此，碳化硅泵具有超高的耐磨性；由于加入了环氧树脂，因此，碳化硅泵克服了纯碳化硅脆性高的弱点；兼有碳化硅及环氧树脂的化学稳定性。

2022-11-25

碳化硅烧结泵如何生产的

碳化硅烧结泵如何生产的

碳化硅浇铸泵采用高性能工程陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。极小的热膨胀、产品性能稳定。运用两相流设计理论，结合新型材料的特点，形成了碳化硅耐磨耐腐蚀泵系列产品。

2022-11-25

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